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機械工業(yè)出現(xiàn)哪些發(fā)展新趨勢？

新常態(tài)下，我國機械工業(yè)出現(xiàn)了哪些新變化？未來的用鋼需求將向哪些方面轉(zhuǎn)變？帶著上述問題，《中國冶金報》記者近日采訪了機械行業(yè)有關(guān)專家。專家指出，我國機械工業(yè)企業(yè)“攻高端”的勢頭愈發(fā)明顯，對高檔鋼材的需求呈上升趨勢。同時，我國機械工業(yè)正步入中速發(fā)展新常態(tài)，在這一背景下，機械行業(yè)正呈現(xiàn)出六大新趨勢。

國際競爭實力增強“攻高端”勢頭明顯

據(jù)統(tǒng)計，1~10月份，我國機械工業(yè)增加值同比增長10.6%，高出同期全國工業(yè)2.2個百分點，環(huán)比回落0.2個百分點。這反映出，新常態(tài)下，我國機械工業(yè)正在從高速發(fā)展狀態(tài)走向中速發(fā)展新常態(tài)。

但是，通過近幾年的發(fā)展，我國機械工業(yè)取得的進步有目共睹，特別是自主研發(fā)的用于主機、電力、石化、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域的機械裝備，在國內(nèi)市場的占有率大幅上升；發(fā)電、輸變電、工程機械等產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到世界第一，超臨界、超超臨界發(fā)電機組，超高壓、特高壓輸變電，以及大部分冶金裝備等基本上能立足于國內(nèi)生產(chǎn)。

專家指出，從2009年開始，整個機械行業(yè)進出口由貿(mào)易逆差變?yōu)橘Q(mào)易順差，并一直保持到今年。從細分行業(yè)來看，工程機械、電工電器、儀器儀表、軸承（高端除外）等行業(yè)都是順差。但是，最大的變化是我們的能力提升了，大的設(shè)備實現(xiàn)了自主研發(fā)與集成，市場占有率提高了。通過引進技術(shù)消化吸收，軋機、連鑄、高爐、工程機械、裂解氣壓縮機、乙烯壓縮機、丙烯壓縮機等均實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

與此同時，我們也欣喜地看到，經(jīng)過這些年的發(fā)展，機械工業(yè)也產(chǎn)生了一批具有國際競爭力的子行業(yè)。專家指出，到2025年與國外先進水平有一拼的子行業(yè)，如發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備有三大發(fā)電集團等龍頭企業(yè)，工程機械有徐工、三一、柳工等龍頭企業(yè)，這些子行業(yè)龍頭企業(yè)集中度相對較高，產(chǎn)品研發(fā)能力強，已經(jīng)真正走向國際并具備國際競爭力。這些子行業(yè)的發(fā)展趨勢和新需求值得我們鋼鐵企業(yè)關(guān)注。

此外，機械工業(yè)企業(yè)“攻高端”的勢頭更加明顯。專家指出，近兩年，機械工業(yè)在高端設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)上投入明顯加大，并且取得了驕人的成績，不僅在產(chǎn)品生產(chǎn)上有所斬獲（比如8萬噸模鍛壓力機、4000噸級履帶起重機、520馬力推土機、75立方米礦用挖掘機紛紛問世），在高端控制系統(tǒng)上也有了明顯突破，一改受制于進口的局面（2012年中資企業(yè)DCS系統(tǒng)產(chǎn)銷額已超過外資企業(yè)，業(yè)內(nèi)市場占有率排名前3位的企業(yè)，中資企業(yè)占了2個）。海外并購熱潮也反映出機械企業(yè)正在通過多種方式提升技術(shù)創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)業(yè)升級。

機械行業(yè)正呈現(xiàn)六大新趨勢

專家指出，在中國經(jīng)濟新常態(tài)下，我國機械行業(yè)正呈現(xiàn)出六大新趨勢。

一是多學(xué)科、多領(lǐng)域的融合趨勢。以云計算、人工智能、3D打印等為代表的新興技術(shù)加快發(fā)展。裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級步伐加快，智能制造裝備需求動力強勁，產(chǎn)業(yè)規(guī)模呈現(xiàn)出快速擴大的態(tài)勢，工業(yè)機器人應(yīng)用需求持續(xù)擴大，3D打印技術(shù)也開始應(yīng)用到復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的零部件研發(fā)生產(chǎn)中。這些推動了機械行業(yè)多學(xué)科、多領(lǐng)域融合發(fā)展趨勢初步形成。

二是自動化，智能化、信息化趨勢。從一直進行的自動化、信息化，到時下流行的智能裝備等，與信息化、與網(wǎng)絡(luò)連結(jié)在一起，已經(jīng)成為機械行業(yè)發(fā)展的方向之一。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)與制造技術(shù)的融合不斷深入，推動工業(yè)制造模式從大規(guī)模制造向個性化定制、按需制造、定制化眾包生產(chǎn)等方式演進。而未來一段時期，裝備工業(yè)生產(chǎn)和銷售方式的變革將更為深刻，“眾籌+預(yù)售+定制”的互聯(lián)網(wǎng)化生產(chǎn)方式將不斷得到應(yīng)用。

三是環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的綠色低碳趨勢。這個趨勢包含兩層含義：機械行業(yè)生產(chǎn)本身要綠色低碳、節(jié)能、節(jié)材，機械工業(yè)的產(chǎn)品要有利于冶金、石化、建材等行業(yè)用戶綠色低碳、節(jié)能、節(jié)材。

四是高端化、高參數(shù)化、集成化趨勢。就是類似于冶金行業(yè)的長壽命、高可靠性、集成化。高爐容積越來越大，對設(shè)備的可靠性、長壽命提出了更高的要求。機械行業(yè)正流行提出整體解決方案，強調(diào)比客戶考慮得更周到。強調(diào)裝備要更人性化，讓用戶更放心，用得更舒服，看上去更美觀、精細。

五是企業(yè)向大而強或小而強、小而特發(fā)展的趨勢。過去，機械行業(yè)像許多行業(yè)一樣，也是求大成風(fēng)。目前，已經(jīng)初步呈現(xiàn)出一些新的態(tài)勢，追求大而強或小而特、小而專、小而強成為一部分機械企業(yè)的新常態(tài)。

六是加強產(chǎn)業(yè)鏈間、上下游間的協(xié)調(diào)有望成趨勢。機械行業(yè)的一些有識之士正在反思：如何進一步做好產(chǎn)業(yè)鏈間、上下游間的協(xié)調(diào)。過去，一些企業(yè)的某些產(chǎn)品質(zhì)量上不去，都喜歡責(zé)怪別人，動不動就說材料不行、元器件不行。機械行業(yè)不少有識之士提出，這方面要學(xué)習(xí)國外企業(yè)。一些國外先進企業(yè)有一點是共性的：先從產(chǎn)品能否滿足使用者的要求來考慮問題，而不是先講自己的產(chǎn)品參數(shù)多好、多么符合標準等。專家指出，這種思考問題的方式、角度有利于產(chǎn)業(yè)鏈間、上下游間真正了解彼此的需求，有利于溝通，有利于解決一些企業(yè)存在的“老大”意識，有利于主動地去滿足用戶的需求。

專家建議，冶金行業(yè)要進一步提高部分鋼材品種批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性；進一步增加產(chǎn)品個性化，如軸承，起重機械和工程機械對軸承的要求是不一樣的，要站在客戶角度去設(shè)計產(chǎn)品；要加強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，并希望鋼鐵材料生產(chǎn)模式柔性些。

資料來源：冶金傳媒